在真空離子鍍膜設備工作中，所（suǒ）選用（yòng）不同氣體所生（shēng）產出來的（de），液（yè）態氣體色澤也會不一（yī）樣（yàng），氬氣一般用作創造鍍膜的環境鍍鈦和鉻時，工業氣（qì）體（tǐ）充入氮氣可生產（chǎn）出銀色和黃色的產品而想要生產出黑色或灰色的產（chǎn）品，則需要加入乙炔氣體加入氧氣則生產藍色的產品。除了氣體外所生（shēng）產出（chū）的產品（pǐn）顏色（sè）還受壓力、溫度、時間等條件影響。

       真空電鍍蒸（zhēng）發是氣體利（lì）用的什麽原理?
       在高真空度的條（tiáo）件下，高純度的鍍層金屬（shǔ）（如鋁）在高溫下蒸發後會自由地（dì）飛散開並沉降在工件表麵，形成鍍層。氬氣為（wéi）保護性氣體，防（fáng）止氧化反應（yīng）影響鍍層質量。

       氬氣在電鍍過程中有何用?
       氬氣不參（cān）與反應（yīng），隻是增加氣壓，改善鍍膜時靶（bǎ）的放電條件，氬氣不是（shì）用於鍍膜，主要用於創（chuàng）造鍍膜的環（huán）境。氮氣和氬氣（qì）都是（shì）惰性氣體,衝進去以後,一 可以排除氧氣,防（fáng）止氧化,二（èr）更具氮氣和氬氣在擴散泵內（nèi）的（de）含量比例不同,可以鍍膜出不同的顏色.主要是為了改變鍍膜出來產品的色彩.

       真空（kōng）鍍膜（mó）行業中，氬氣的流量大小具體如何控製?
       如果是（shì）說鍍膜時為了調節（jiē）壓力使用的氣體 個人（rén）認為如下：氬氣如果（guǒ）隻是調節壓力，一次壓可以不計（jì），但是二次壓要小於0.5個大（dà）氣壓。氮氣（qì）也是，主要是因為如果大（dà）了，會（huì）導致真空倉內的壓力變化太劇烈，導致誤差。如果是使用離子源，那麽氬氣入氣量不（bú）宜過大，大了導致離子量過大，燒壞部件。壓力和上邊沒什麽差別。

       任何固體材料在大氣環境下都會溶解和吸附一些氣體（tǐ），當材料置於（yú）真空狀態時就會因為脫附、解（jiě）析而出氣。出氣的速率與材料中的氣體含量成正（zhèng）比。不同的材料（liào）解析的氣體成分及解析的溫（wēn）度及時間是不（bú）同的。

       各種泵對不同成分的氣體抽氣速（sù）率也是不（bú）一樣的。抽真空時,首先抽走的是容器中的大氣(這部份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內氣體基本抽（chōu）盡),然後是材（cái）料表麵解吸的（de）氣體（tǐ）、材料內（nèi）部向表麵擴散（sàn）出來的（de）氣體,以及通過器（qì）壁滲透到真空中的（de）氣體.因此在貨品進入爐（lú）內之後，都（dōu）要進行保溫除（chú）氣，因為貨品（pǐn）在進爐前會吸附一些（xiē）雜質氣體，我們要通過適當的加熱，讓這（zhè）些氣體解析脫附貨品的（de）表麵（miàn）。以不鏽鋼為例，除了在它表麵吸附的氣體之外，在不斷的加熱保溫過程中鋼內（nèi）部還會析出一（yī）些氣體，這些氣體的存在往往對薄膜的純度和顏色有（yǒu）較大的影響，對膜（mó）層附著力影響也很大。

       因此真（zhēn）空鍍膜機鍍膜時，膜（mó）層的好壞，氣體啟著關鍵性的作用，是（shì）鍍膜環節不可（kě）或（huò）缺的一步。

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