一. 鍍層附著性能好 

普通真空鍍膜（mó）時，蒸發料（liào）粒子大約隻以一個電子（zǐ）伏（fú）特的能量向工（gōng）件表（biǎo）麵蒸鍍，在工件表麵（miàn）與鍍層之間，形（xíng）成的界麵擴散（sàn）深度通常僅為幾百個埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是說比一根頭發絲的百分之一還要小。兩者間可（kě）以說幾乎沒有連接的過渡層，好似截然分（fèn）開。而離子鍍時（shí），蒸發料粒子電離後具有三千到五千電子伏特的動能。如果說普通真空鍍膜的粒子相當於一個氣（qì）喘籲籲的長跑（pǎo）運動員，那（nà）麽離子鍍（dù）的粒子則好（hǎo）似乘坐了高速（sù）火箭的（de）乘客，當其（qí）高速轟擊工（gōng）件時，不但沉積速度快，而且能夠（gòu）穿透工件表麵，形成一種注入基體很深的擴散層（céng），離子鍍的界麵擴散深度可達四至五微米，也就是說比普通真空鍍膜的擴散深度（dù）要深幾十倍，甚至上百倍（bèi），因而彼此粘附得特別牢。對離子鍍後的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時，鍍層仍隨基體金屬（shǔ）一起塑性延伸，無起皮或剝落現象發生。

二.繞鍍能力強

離子鍍時，蒸發料粒子是以帶電離子的形式在電場（chǎng）中沿著電力線方向運動，因而（ér）凡是有電場存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通（tōng）真空鍍（dù）膜隻（zhī）能（néng）在直射方向上獲得鍍層優越得多（duō）。因此（cǐ），這種方（fāng）法非常適合於鍍複零件上的內孔（kǒng）、凹槽（cáo）和窄縫。用普通真空鍍膜隻能鍍直射表麵，蒸發料（liào）粒子尤如攀登雲梯一樣（yàng），隻順梯而上；離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背麵和內孔中，帶電離（lí）子則好比（bǐ）坐上了直升飛機，能（néng）夠（gòu）沿著規定的航線飛抵其活動半徑範圍內的任何地方。

三. 鍍層質量好

離子鍍的鍍層組織致（zhì）密、無針孔、無氣泡、厚度均勻。甚至（zhì）棱麵和凹槽都可均勻鍍複，不致形（xíng）成金屬瘤。像螺紋一類的零件也能鍍複，由於這種（zhǒng）工（gōng）藝方法還能修補工（gōng）件（jiàn）表麵的微小裂（liè）紋（wén）和麻點等缺陷，故可有效地改善被鍍零件的表麵質量和物理機械性能。疲勞試驗表明，如果處理得當，工件疲勞（láo）壽命可比鍍前高（gāo）百分之（zhī）二、三十.