真空（kōng）鍍（dù）膜機工作過程中，出現問題是（shì）必然的。有鍍膜效果的（de）問題，也有真空鍍膜機本身的故障（zhàng）。下（xià）麵介紹（shào）鍍膜（mó）機在使用過程中的（de）常見問題及（jí）處理方法:

一.鍍膜有汙（wū）點或瑕疵。

1.底塗有汙（wū）物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料（liào）；

2.鍍膜室已被汙染。

處（chù）理（lǐ）方法:清洗。

3.噴（pēn）塗的氣管有汙染。

處理方法（fǎ）:清（qīng）洗或加裝過濾器；

4.噴塗車（chē）間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸（yì）出或表麵麻（má）點。

處理方法:檢查模具，改（gǎi）進工藝或直接更換（huàn）材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗（lín）片狀（zhuàng）。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜（mó）厚度；

2.鍍膜收（shōu）縮率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處理方法:調整光固化工藝或調整塗料（liào）配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較低密度區域。

處理（lǐ）方法:更換基材牌號，或（huò）增加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或（huò）兩道（dào）或多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理方（fāng）法:提高（gāo）蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙（wū）。

處理方法:清潔表麵或更換基（jī）材牌號；

2.手（shǒu）接觸過（guò）基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加擋油裝置等（děng）；

4.鍍膜操作不（bú）好。

處理方法:保證（zhèng）一定的真空度。