真空鍍膜（mó）機工（gōng）作過程中，出（chū）現問題是必然的。有鍍膜效果的問（wèn）題，也有真空（kōng）鍍膜機本身的故障。下麵介紹鍍膜機在使用過程中的常見（jiàn）問題（tí）及（jí）處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵（chén）粒。

處理方（fāng）法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已（yǐ）被（bèi）汙染。

處（chù）理方法:清洗。

3.噴塗（tú）的（de）氣管有汙染。

處理方（fāng）法:清洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大（dà）。

5.塑膠成（chéng）型的過程中有氣體逸出或（huò）表麵麻點。

處理方法:檢查（chá）模具（jù），改進工藝或直接更換材（cái）料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍（dù）膜太厚。

處理（lǐ）方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮（suō）率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處理方法:調整光固化（huà）工藝（yì）或調整（zhěng）塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表（biǎo）麵有較低密度區域（yù）。

處理方法:更換基（jī）材牌號（hào），或增（zēng）加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸（zhēng）發速度低。

處理方法:提高蒸（zhēng）發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵（miàn）有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手（shǒu）接觸過基（jī）材的表麵。

處理方（fāng）法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方（fāng）法:采（cǎi）用加擋油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。