為盡量減小（xiǎo）真空（kōng）鍍膜機真空室形變帶來（lái）的影響，我們將導軌、絲杆等傳動件固定於一個剛性的中間（jiān）層上，其與真空室（shì）底壁之間采用點、線、麵活性支撐，以吸收和隔離形變，並設置（zhì）形變補償（cháng）調節（jiē）機構，在係（xì）統抽真空前，參照有限（xiàn）元計算提供的理論數據預設適當的補償量，以使（shǐ）其在真空狀態下達到平衡。而這樣的真空設計也使得現在的（de）真空（kōng）鍍膜機就能夠讓鍍膜在真空環境下正常進行，防止外界因（yīn）素的影響。
    而為了驗（yàn）證有限元計算的（de）結果，對真空（kōng）室的形變和補償進行了測試。首先將（jiāng）四隻千分表定位在工作（zuò）台安裝（zhuāng）基點的真空壁外側，當真空室由大氣（qì）抽到真空時，記錄各千分（fèn）表的變化量，經歸一化處理後為用激光自準直（zhí）儀調整（zhěng）形（xíng）變補（bǔ）償。由水平調整的自準直儀發出一（yī）束激光穿過真（zhēn）空室的玻璃窗照射固定於工作台上的反射（shè）鏡（jìng），在大氣環境下調整形變（biàn）補償調節機構，使反射光（guāng）束（shù）進入自準直儀接收視場，記錄兩維角度偏差。這些數據之後需要對其進行分析處理（lǐ），得到測試結果。

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